Produksi tas cetak timbul adalah proses sistematis yang cermat. Dari gulungan film plastik hingga tas kemasan warna-warni di tangan kita, langkah-langkah utama yang dilakukan adalah:
Pra-persiapan pencetakan dan pembuatan pelat - Pencetakan intaglio - Laminasi (untuk tas multi-lapisan) - Pemotongan - Pembuatan tas. Di bawah ini, kami akan menguraikan setiap langkah secara detail:
Tahap 1: Persiapan Pra-pers dan Pembuatan Pelat
Draf desain dan konfirmasi: Pertama, komunikasikan dengan klien untuk menentukan ukuran, pola, warna dan teks tas. Selama proses desain, perlu untuk menentukan dengan jelas jenis tas (seperti penyegelan tiga-sisi, penyegelan tengah-bawah) dan metode pencetakan (pencetakan bagian dalam atau pencetakan permukaan).
Pemeriksaan (ukiran elektronik): Pelat cetak intaglio adalah silinder tembaga dengan lekukan kecil yang tak terhitung jumlahnya terukir di permukaannya. Saat ini, metode utama adalah pengukiran elektronik untuk pemeriksaan. Ini akan membuat lubang dengan kedalaman berbeda pada silinder pelat sesuai dengan rancangan desain, untuk menampung tinta. Semakin dalam lubangnya, semakin banyak tinta yang dapat ditampungnya, dan semakin gelap warna yang dicetak.
Tahap 2: Pencetakan Intaglio
Pemasangan penggulungan dan pelat: Pasang media pencetakan (seperti BOPP, film PET) pada perangkat pelepas gulungan, dan pada saat yang sama masukkan silinder pencetakan yang sudah jadi-ke dalam unit pencetakan.
Pencampuran tinta: Sesuai dengan warna yang ditentukan pelanggan, siapkan tinta warna khusus dan kendalikan kekentalannya dengan benar. Untuk pencetakan intaglio, tinta memiliki kekentalan yang rendah dan cepat kering. Selama proses pencetakan, pelarut perlu ditambahkan secara otomatis atau manual untuk menjaga kestabilan viskositas.
Proses pencetakan: Saat film melewati antara pelat cetak dan silinder cetak, tekanan memindahkan tinta di lubang jaring ke film.
Pengeringan dan Pendinginan: Setelah setiap warna dicetak, film segera masuk ke oven pengering. Udara panas menghilangkan pelarut dalam tinta, menyebabkan lapisan tinta mengeras. Kemudian melewati rol pendingin untuk didinginkan dan dibentuk, mencegah film berubah bentuk karena panas.
Menggulung hasil cetakan: Setelah semua cetakan berwarna selesai, film cetakan yang panjang digulung rapi menjadi bentuk gulungan dan menunggu proses selanjutnya.
Tahap 3: Komposit (untuk-kantong berstruktur multi-lapisan)
Banyak kantong kemasan (seperti kantong makanan ringan, kantong vakum) memerlukan kombinasi beberapa bahan untuk mencapai sifat tertentu.
Pelapisan dan Pengeringan: Lapisan perekat dioleskan secara merata pada permukaan film cetakan, kemudian dikeringkan dalam oven.
Pengomposan: Gabungkan bahan lain (seperti CPP, film PE atau aluminium foil) dengan film cetak yang dilapisi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi menggunakan roller tekan.
Tahap 4: Pemotongan
Gulungan lebar film komposit atau cetakan perlu dipotong menjadi beberapa gulungan sempit dengan lebar yang diperlukan sesuai dengan spesifikasi mesin-pembuat tas atau kebutuhan pelanggan.
Tahap 5: Pembuatan Tas
Penyegelan dan pemotongan panas: Tempatkan potongan gulungan film ke dalam mesin pembuat tas-. Dengan menggunakan pisau penyegel yang dipanaskan, melalui kombinasi efek tekanan, suhu, dan waktu, lapisan dalam film (biasanya bahan-yang dapat ditutup dengan panas seperti CPP atau PE) dicairkan dan disatukan untuk membentuk tepi penyegelan kantong (seperti penyegelan tiga-sisi atau penyegelan belakang), sekaligus memotong jarak antara satu kantong dan kantong berikutnya.
Pengumpulan produk jadi: Di akhir mesin-pembuat tas, masing-masing tas yang sudah jadi akan dikumpulkan secara otomatis dan disortir terlebih dahulu.
Kontrol kualitas yang komprehensif di seluruh proses
Sepanjang keseluruhan proses, kontrol kualitas hadir di mana-mana:
Proses pencetakan: Sistem inspeksi online atau operator manusia akan melakukan-pemeriksaan waktu nyata untuk memastikan keakuratan registrasi warna dan mencari cacat seperti noda atau garis tinta.
Proses utama: Melakukan inspeksi acak pada indikator utama seperti tahan luntur cetak (uji pita), kekuatan komposit, dan kekuatan penyegelan panas.
Pemeriksaan produk akhir: Periksa ukuran tas produk jadi, apakah segelnya rapat, apakah polanya sudah lengkap, dll.
Setelah mempelajari keseluruhan proses pencetakan tas intaglio-, apakah Anda ingin mengetahui detail operasional spesifik dari langkah tertentu? Silakan tinggalkan pesan di akhir artikel. Saya akan dengan senang hati menjawab pertanyaan Anda untuk Anda.